模具技術
淺談模具管理
發布日期:2014-08-07 16:32:17
盡人皆知:在一個工廠中,工模部是一個對比難以辦理的部分,工模師傅都歸于十分有“性情”的技術人才,工模部的辦理人員 ( 司理或許主管 ) ,不光要做技術指導,相同又要處置沉重的人事辦理及作業組織。所以,咱們所見到的大多數工模部司理或主管都是十分“忙”的。為何他們會如此“忙”呢?那是因為他們每天都在不停地敷衍老板、業務部、客戶所詰問的模具進展方面的疑問,每天有必要花一半以上的時刻去督查模具的制作進展。
咱們無妨歸納一下,老板、業務部、客戶常常問到疑問有哪些呢?本來,咱們發現不外乎以下幾個:
A. 模具已經完結了多少百比?
B. 模具能否按時完結及交貨?
C. 制作過程中有否呈現疑問?
D. 呈現了疑問時怎么處理的?
所以,工模部的辦理人員為了敷衍上述的疑問,就不得不每天花費很多的時刻去詰問部屬面的師傅,去經過他們知道模具的出產狀況,假定一個工模部有 50 套模具在制作中,每套模具又有幾十、乃至超越一百個工件,每件工件還有 3-7 個技術(如規劃、 CNC 、熱處置、線割、火花、研磨、嵌模及試模),每位師傅手中有二三十個工件按辦理者組織先后在加工中,那辦理人員就有必要在同一時刻知道這超越 1000 個工件及工序的出產狀況,再有經驗的辦理人員都會被這個數字搞得神經高度緊張的!
二、改動辦理思維,處理辦理難題
有沒有啥良策能夠處理工模部辦理人員的困惑呢?根據咱們的經驗,辦理人員只需改動一下辦理思維,就能夠“化腐朽為神奇”,簡略一點的講,即是將曾經由辦理人員去詰問部屬的工模師傅的辦法變為:由部屬的工模師傅主動地向辦理人員陳述辦理人員想知道的作業。
于是乎,許多聰明的辦理者都會規劃出一些《出產日報表》來辦理本部分的作業,但往往因為表格規劃得不合理及不全部,使得“有性情”的工模師傅以為加重了他的作業負擔,很簡略發生抵觸情緒;而搜集上來的數據,也常常僅僅對工模師傅的加工工時作一個簡略的統計,無法及時知道到模具制作過程中實踐的狀況,加之手藝剖析費時吃力,剖析的層次度也十分有限,所以更多的僅僅完結數據歸檔,而對辦理者十分關懷的進展剖析、作業量剖析、異常剖析卻只能供給十分有限的幫助,故辦理者對這些報表多會流于形式,而沒有真實使用之成效,仍是回到本來的【經驗式】辦理辦法。
基于上敘景象,咱們要推廣一套行之有效的計劃,在規劃《出產日報表》時,首先要思考既要能夠處理辦理人員關懷的重點,又要數據搜集簡便。
辦理人員關懷的重點:
1.當日加工過多少模具或工件;
2.當日加工的技術及完結的份額;
3.當日所花費的時刻;
4.當日在加工過程中的出產狀況:順暢 / 留意 / 風險 / 暫停;
5.當日在加工過程中呈現的疑問之緣由及處理辦法。
模具的辦理作業是極端繁瑣及雜亂的,假如要做到精密到每分鐘的控管,咱們以為是因小失大的一種奢求;咱們以為鑒于模具辦理的實踐狀況,咱們引薦從“以人為本”的理念,以“精約有用”的準則動身,不要讓工模師傅呈現逆反的心思,能夠規劃一個很簡略而又簡略填寫的表格,咱們以為師傅每天可用 10% 、 20% 、 30%.....100% 等辦法來填寫進展,并根據“以人為本”的理念,由師傅對比作業計劃,用以 4 級進展控管辦法,如“ 1 , 2 , 3 , 4 ”別離代表“順暢 / 留意 / 風險 / 暫?!眮砗喡远鞔_陳述作業狀況,這樣進展辦法,師傅們就能夠每天都不需求超越 5 分鐘的時刻來填寫這個《出產日報表》,如實地反應出產狀況,而辦理者能快速查知出產異常,以及時幫忙或報答老板及客戶的發問。
工模師傅關懷的重點
A. 是不是每做一件作業就要自個錄入計算機;
B. 是不是要填寫很多的作業報表;
C. 陳述是不是能夠讓辦理者看到。
經過這種【自報式】的辦法搜集好原始數據以后,假如僅僅像曾經相同做一點簡略的工時統計作業,那又會使這個辦法流于形式,從而導致失利,因此,就有必要使用這些陳述內的數據,進行精確剖析,為辦理者的決議計劃供給最切當的根據。
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